如何发现过度下垂的管道加热器

如何发现过度下垂的管道加热器

管道加热器停炉检查分为内部和外部。外部检查从炉的土建基础开始，逐层检查整个炉。内部检查在辐射室、管道加热器对流室、烟气管道和烟囱检查炉管等加热面、炉内悬挂支撑件、耐火衬里等。与炉保持一定距离，从测量基准观察以下部位的偏移：炉出口上方对流室和烟囱的垂直度；柱的垂直度；烟道的垂直度；炉墙的变形；梁的不直度；清除焦管的方向，看是否有过度下垂。

对加热炉的钢结构进行如下检查：柱灌浆层和废热锅炉下砂浆层是否剥落或开裂；检查端墙板与炉梁底部的交界面，确定是否有过度膨胀；检查维修门框架是否有裂缝，结构周围炉板是否严重变形；检查炉板是否有局部过热；炉体四壁钢板翘曲不得超过30mm；检查炉墙板上的工字梁或槽钢是否垂直，是否有变形和裂纹。

看火门，防爆门框是否有裂纹和弯曲；门的保温层是否损坏，间隙是否过大；门应灵活打开和关闭；门周围的炉钢板是否翘曲或开裂。炉管上下部位检查:炉管支吊架受力应正常；炉管导向和加热炉两端出口不得明显阻碍滑动，管道加热器不得有严重角度变化和任何卡死形式；注意炉管从冷态到热态的移动量。

当移动量过大时，吊架强度不够。当加热炉处于冷态时，炉管应恢复原位。如有较大偏差，应查明原因；为了保证没有杂物阻碍管道的移动，出口在上部的加热炉管的位移量较大。当出口在下部的加热炉从冷态到热态时，炉管向上移动，但移动量较小。

检查炉外物料管道是否相互干扰管道的膨胀间隙；检查压力部件、热电偶和法兰；检查物料输送管道保温层的损坏；检查热电偶周围是否有焊缝裂纹、热电偶套管的气泡和磨损、严重弯曲和穿透辐射炉壁的间隙；支架固定螺栓处的支架膨胀应正确。

检查所有气体、油和蒸汽管道在热膨胀时是否有足够的柔性和泄漏。检查燃烧器的空调门应灵活控制；检查燃烧器安装是否完好，燃烧器零件是否局部过热或烧坏，长喷嘴应正常。